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              金相分析

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              (1)金相試樣的選取
              縱向試樣:沿著鋼材的鍛軋方向取樣。主要檢驗:非金屬夾雜物的變形程度、晶粒畸變程度、塑性變形程度、變形后的各種組織形貌、熱處理的全面情況等。
              橫向試樣:垂直鋼材的鍛軋方向取樣。主要檢驗:金屬材料從表層到中心的組織、晶粒度、碳化物網、表層缺陷深度、氧化層深度、表面化學熱處理和鍍層厚度等。
              缺陷或失效分析取樣:取樣應包括零件的缺陷部分在內。例如包括斷裂時的斷口,或取裂紋的橫截面,以觀察裂紋的深度及周圍組織變化。取樣時應注意不能使缺陷在磨制時損傷或消失。
              試樣可以手鋸、砂輪切割機、顯微切片機、電火花切割等等,無論采用什么方法,都不能由于變形或過熱導致組織變化。
              (2) 金相試樣的鑲嵌
              機械鑲嵌法:將試樣放置在鋼圈或小鋼夾中,用螺栓和墊塊加以固定。
              樹脂鑲嵌法:利用樹脂來鑲嵌細小的金相試樣。可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類。
              (3) 金相試樣的磨制
              A、磨平即粗磨:可用砂輪機或砂紙將試樣磨平,注意冷卻。
              B、磨光即細磨:通過由粗到細的砂紙磨制,去除表面較深的磨痕及表面加工變形層。每更換一次砂紙,轉90度,將上道的劃痕去除。金相砂紙磨料一般為碳化硅和氧化鋁。 注意冷卻。
              C、拋光:去除細微磨痕和表面變形層,使磨面成為無劃痕的光滑鏡面。有機械拋光和電解拋光。
                    機械拋光:常用的為金剛石研磨膏。
                    電解拋光:采用電化學溶解作用使表面達到拋光的目的。
              (4) 金相試樣的侵蝕
              A、化學侵蝕:采用化學試劑的溶解,借助于化學或電化學的作用顯示金屬的組織。
                    浸入法和擦拭法。
                    當光亮的表面逐漸失去光澤,到最終變成灰黑色,一般宜先淺腐蝕,到顯微鏡觀察侵蝕程度后,如果組織未顯露可不經拋光再進行侵蝕。
              B、電解侵蝕:各相之間的電位差。適用于化學侵蝕法不易侵蝕的具有極高化學穩定性的合金,如耐熱鋼、熱電偶材料等。

              相關檢測標準
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