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              失效分析

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              1、失效分析技術
              機械構件在使用過程中由于各種原因可能會發生失效現象。
              機械構件喪失其規定功能的現象稱為失效。
              分析引起機械構件的失效原因,提出對策,研究采取補救措施的技術和管理活動稱為失效分析
              2、失效分析的目的
              以提高產品質量為目的,找出造成機械產品失效的原因及影響因素,提出改進措施,以防止同類失效現象的重復出現。
              以技術攻關為目的的失效分析。
              以劣質產品的確定和處理為目的的失效分析。
              仲裁性的失效分析。
              為進行修復而作的失效分析。
              3、失效的主要形式
              變形失效
              斷裂失效
              腐蝕失效
              磨損失效
              4、失效件測試與分析
              直觀分析(宏觀分析)----直觀分析主要用肉眼或低倍放大鏡觀察,是以后各項試驗分析的基礎,十分重要,須仔細進行。直觀分析通常包括以下內容 :
              觀察整套裝置或整個部件,了解失效裝置各部分的作用。
              初步確定失效形式,如韌性、脆性、疲勞、腐蝕或磨損。
              根據斷口形貌確定裂源位置。
              根據斷裂特征推測加載方式(拉、彎、壓、扭等),應力大小、應力方向。
                根據斷裂特征判斷是否由缺陷引起,如材質缺陷、制造加工缺陷、裝    配缺陷等。
                根據斷口形貌初步確定環境介質影響,對未斷裂的腐蝕失效件表面、粒屑、介質進行分析觀察,初步提出屬于何種腐蝕失效。
                對磨損失效件的表面磨損形貌、表面裂紋、磨粒等進行觀察。
              5、取樣
              對分析過程中所需要的全部試樣,在現場調查時應有計劃,取樣的部位及數量應合理確定,取樣要有代表性,檢查失效件的力學性能、金相組織、化學成分等須在失效源附近取樣,而對比試樣則要遠離裂源區。對于斷口試樣取樣時注意防止對斷口的損傷,對于大件取樣一般用火焰切割或機械切割,切割時離分析部位要保持一定距離,以保證分析樣品的組織和性能不受切割熱的影響 。